Seleção de micromotorredutor, condições necessárias para a lubrificação das engrenagens

O funcionamento normal, a vida útil e o nível de ruído domicro motor de engrenagemestão intimamente relacionadas às características da graxa lubrificante. A finalidade do uso da graxa para engrenagens em redutores é diferente, e as condições de uso podem variar bastante.

Então, quais são as características da graxa lubrificante usada nomicro motor de engrenagemEm seguida, será dada uma breve explicação.

 

1. Graxa antidesgaste

O termo antidesgaste refere-se à capacidade do óleo de manter a película lubrificante entre as partes móveis, prevenindo eficazmente o contato direto entre o metal e as peças. A adição de substâncias ativas com propriedades lubrificantes ao óleo de engrenagem pode ser entendida como um agente oleoso. Esses agentes, ao interagirem com os óxidos da superfície do metal, sofrem adsorção, formando uma película oleosa. O agente oleoso, por sua vez, pode se ligar aos óxidos da superfície do metal, formando uma película lubrificante metálica. Isso fortalece o efeito lubrificante do óleo de engrenagem, prevenindo o contato direto entre os dentes, reduzindo o atrito e, consequentemente, o desgaste.

2. Características de viscosidade da graxa

A viscosidade do óleo lubrificante do micromotorredutor diminui com o aumento da temperatura; quanto menor a redução, melhor a viscosidade e, consequentemente, melhor a viscosidade do lubrificante.motor de engrenagemCom a variação de temperatura, como por exemplo, se as características de viscosidade da graxa lubrificante não forem boas, a viscosidade do micromotor de engrenagem será muito alta na partida, dificultando o funcionamento. Portanto, a viscosidade do lubrificante do redutor de engrenagem é uma das características importantes, pois influencia bastante a formação da película de óleo. O lubrificante pode prevenir eficazmente danos às engrenagens e aos rolamentos, reduzir o ruído mecânico durante a operação e o risco de vazamento de óleo.

3. Fluidez da graxa em baixas temperaturas

Em ambientes de baixa temperatura, a viscosidade da graxa lubrificante em redutores de engrenagem aumenta, comprometendo a lubrificação e resultando em aumento do torque de partida. Portanto, é essencial manter a fluidez necessária mesmo em baixas temperaturas.

4. Estabilidade à oxidação térmica

Se o motor redutor em miniatura operar em condições severas, sob o efeito catalítico do ar, da umidade e do metal, a velocidade de oxidação acelerará o aumento da viscosidade, produzindo substâncias insolúveis e corrosivas, gomas, asfaltenos, etc. Adicionar antioxidante ao lubrificante ajuda a retardar a oxidação.

5. Antiferrugem e anticorrosão

O revestimento anticorrosivo do micromotorredutor protege as engrenagens contra ferrugem e corrosão, prolongando seu desempenho e vida útil. Durante o funcionamento do micromotorredutor, a umidade do ar inevitavelmente se condensa em névoa de água; portanto, a graxa lubrificante deve conter aditivos anticorrosivos, como sais de enxofre, ácido clorídrico e outros componentes.